Инвертор сварочный WTL WSME-200 AC/DC Pulse

Для юридических лиц цена указана без НДС.

Сварочный инвертор WSME-200 предназначен для сварки всех, без исключения, металлов, в режиме аргонной TIG сварки неплавящимся вольфрамовым электродом на переменном АС или постоянном DC токе. А также для ручной дуговой ММА сварки штучными электродами как на постоянном DC токе, так и на переменном АС токе. Для чего нужен переменный ток для ММА сварки и еще с регулировкой частоты сварочного тока, если есть постоянный, спросит начинающий сварщик. Профессионалы знают, что при наличии ферромагнитных масс или при сварке металлоконструкций в замкнутых пространствах на постоянном токе происходит отклонение дуги от оси электрода и её блуждание по кромкам. Такие приемы как сварка в направлении от токоподвода или уравновешивающие стальные плиты порой не дают желаемых результатов и невозможно вести процесс сварки, в таких случаях от магнитного дутья спасает только переменный ток. Кроме того, при сварке на переменном токе с увеличением частоты сварочного тока уменьшается тепловложение и коробление изделия. Но все же, несмотря на вышесказанное, если вы не собираетесь сваривать алюминий, то переменный ток вам особо и не нужен. В таком случае вам нужен сварочный инвертор GP-2000 , в нем есть все для аргонной TIG и ММА сварки кроме переменного тока, он легче и дешевле.

Но раз уже коснулись ручной дуговой ММА сварки, хочу сразу отметить, что в этом режиме можно регулировать горячий старт (HOT START), форсаж дуги (ARC FORCE) и длину растяжки дуги (ARC LENGTH). Все три параметра регулируются в условных единицах от 0 до 10 с шагом 1, т.е. от 0 до 100% с шагом 10%. Для каждого типа электрода существуют оптимальные значения этих параметров. Горячий старт (HOT START) в момент касания электрода с изделием накладывает импульс тока для облегчения зажигания дуги. Значение импульса зависит от толщины свариваемого металла и типа электрода, скажем при сварке тонколистового металла для исключения прожогов лучше вообще свести к нулю горячий старт, а при сварке толстого, да еще и ржавого металла наоборот, лучше поставить максимум. Естественно, если в начале сварки ткнуть и не отрывать электрод сработает функция ANTISTICKING. Форсаж дуги (ARC FORCE) предотвращает залипание электрода в процессе сварки, при глубоком погружении концом электрода в сварочную ванну, ставим максимум при дуговой резке. Регулировка длины растяжки дуги (ARC LENGTH) позволяет установить разрывную длину дуги. Иногда бывает нужно, чтобы при отводе электрода в сторону дуга сразу гасла, а не растягивалась и с кончика электрода не падала капля расплавленного металла. Предустановка значения напряжения в конце сварки намного ниже напряжения холостого хода позволяет уменьшить разрывную длину дуги.

Интуитивно понятный дружественный интерфейс позволяет без особой подготовки, легко и просто, выбрать все параметры режима сварки и установить их требуемые значения. Для максимального применения всех возможностей сварочного инвертора желательно более подробно ознакомиться с назначением параметров режима сварки и с циклограммой аргонной TIG сварки в режимах 2Т/4Т. Ниже приведены два файла, пожалуйста, откройте их или распечатайте в качестве краткого руководства для настройки аппарата. Я сделал их для предварительного ознакомления, но в принципе такой шпаргалки уже достаточно, чтобы сразу приступить к работе.

Хочу вкратце обратить ваше внимание на некоторые возможности, чего нет у многих других аппаратов. Откройте циклограмму аргонной сварки в режиме 4Т и посмотрите на стартовый ток Is. Он может быть установлен как намного ниже, так и намного выше тока сварки Iw. При сварке прецизионных деталей, малоамперная дуга, как луч света, будет подсвечивать место сварки для точного позиционирования на начало сварки. При установке значения стартового тока Is, намного превышающего значение сварочного тока Iw, происходит быстрый разогрев металла, что обеспечивает горячий старт при TIG сварке (не путать с Hot Start в режиме MMA) и быстрое начало сварки. Кто сваривал алюминий хоть раз, наверняка заметил, что в начале сварки долго приходится греть металл до появления сварочной ванны, а потом все рассекает из-за чрезмерного перегрева. Все это уже в прошлом, для начала ставьте повышенный ток Is, а для заварки кратера пониженный ток Ic.

Кроме того при сварке в режиме 4Т, кратковременные нажатия на кнопку старт, приводят к падению сварочного тока на 50%, при следующем кратковременном нажатии ток подскакивает до исходного значения. Очень удобная функция, если видите что перегрели металл и вот-вот прожжете, кратковременным нажатием на кнопку пуск сбросьте ток, дайте остыть металлу и дальше продолжите сварку. Такая возможность у других встречается под названием 4Т LOG функции, здесь она присутствует просто в режиме 4Т. Возможно она не выделена как отдельная функция из-за того что ток падает ровно на половину и нет возможности плавной регулировки уровня падения, но там где есть регулировка в пределах 20…80% все равно, чаще всего ставят 50%.

Регулировка частоты выходного сварочного тока позволяет управлять дугой. При повышении частоты дуга становится более фокусированной, не блуждает из полки на полку при сварке угловых соединений, увеличивается глубина проплавления, что исключает непровар. При сварке алюминия на частотах меньше 100Гц, как правило, для стабильного горения дуги, на кончике вольфрамового электрода формируем сферу или полусферу. А вот при сварке на частотах выше 120Гц уже можно затачивать вольфрамовый электрод и при сварке кончик электрода так и останется острым.

При сварке на постоянном токе угол заточки вольфрамового электрода влияет на глубину проплавления, чем острее заточен электрод, тем меньше глубина проплавления, при неизменном сварочном токе, и наоборот. Теперь, благодаря возможности сварки на повышенных частотах, такая возможность появилась и при сварке на переменном токе, т.е. влиять на глубину проплавления меняя геометрию кончика вольфрамового электрода.

Прошу не путать регулировку частоты сварочного тока с регулировкой баланса или импульсным режимом. Регулировка баланса тоже влияет на глубину проплавления и ширину зоны очистки металла, но по-своему, об этом позже. Сейчас я акцентирую внимание именно на частоте сварочного тока, потому что многие не дослушав, уже перебивают, а такой регулятор был у меня, это который 20-60% дает. Очевидно, что они имеют в виду регулировку баланса в процентах, но путают с частотой в Герцах.

Теперь что касается самого баланса, регулируется в пределах 15…50% и меняет не частоту, а соотношение длительности положительной полуволны сварочного тока к отрицательной. При балансе 50%, длительности волн равны. Такое значение подходит для большинства задач, при этом обеспечивается оптимальное соотношение глубины проплавления и очищающей способности дуги. Но в ряде случаев для увеличения стойкости электрода и глубины проплавления устанавливают значение баланса 15%. При таком значении баланса длительность положительной волны (плюс на электроде, обратная полярность) всего 15%, а отрицательной 75% (минус на электроде, прямая полярность). Конечно, при таком соотношении, очищающая способность дуги (катодное распыление) намного хуже, но глубина проплавления выше, а при сварке на больших токах обеспечивается приемлемая стойкость электрода.

Комплект поставки:

• Сварочный инвертор WSME-200 AC/DC Pulse.
• Сварочный кабель 25мм², длиной 3м с электрододержателем и вставкой СКР-31.
• Сварочный кабель 25мм², длиной 3м с зажимом заземления и вставкой СКР-31.
• Аргоновая горелка SR-26, четырехкнопочная, со шлейфом длиной 4м.
• Цанги и держатели цанг на 1,0/1,6/2,0/2,4/3,0/3,2мм.
• Керамические сопла № 4/5/6/7/8/10
• Вольфрамовый электрод WC-20 диаметром 2,4мм.
• Газовый шланг 6,3мм с быстросъемным разъемом, длиной 3м.
• Перчатки для аргонной сварки